了解一下液压钳的操作规程是什么吧

　　今天让我们一起来了解一下液压钳的操作规程吧。
 

　　一、作业前准备
 

　　上班必须穿戴好劳防用品，进入厂房要戴安全帽。
 

　　站内必须保持整洁，地面及所有设备不得有油污，做好设备的"五3"工作。
 

　　1、开停机作业
 

　　液压开泵前应检查液压系统范围内，所用开泵阀门是否打开。
 

　　开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及*检测要求。
 

　　开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上*能否自动停取。
 

　　2、正常作业
 

　　蓄能器内只允许填充氮气，不能充装其它气体。
 

　　液压站内系统上的各种安全阀，溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值，如有误差和总是应由当班负责人进行调整，并汇报到车间负责人，原则上值人员也不得随意调整。
 

　　开机时，在满足生产工艺的前提下，不允许开两台泵，并禁止关闭回油开关。
 

　　二、故障处理
 

　　出现紧急情况，需关送液时，应严格执行液压站关送液操作规定，以免造成设备及人身事故。
 

　　站内工作油压不得低于4.8Mpa，储液箱液面上下不得低于600mm标度尺，否则应充气或补液。
 

　　停机时，每动作电磁阀均应至需位。
 

　　三、检修安全
 

　　在检修液压系统，液压元件、油缸、管路捉漏，必须停泵，并需放散压力至零，才能进行检修，以免发生事故。
 

　　在与其它工种配合时，应严格遵守其它工种的安全操作规程。
 

　　液压站除值班人员及专职人员外，其它人员一律不准进入，不准乱动设备，以免危险，若有检修任务时，应由值班员陪同，并做好进出入时间登记。
 

　　液压站属设备重地，危险源，不准堆放易燃易爆物品，明火作业必须采取安全防范措施，并配备适当的灭火设备。
 

　　精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。
 

　　四、事故应急措施
 

　　遇到失压时，首先跟炉前联系，禁止所有缸体动体，然后按关液规程进行关液，处理相关事情。
 

　　遇到停电时，通知炉前，然后关闭所有阀门。
 

　　液压钳压不到位，没力度怎么办
 

　　检测油量够不够，不够加油。
 

　　检查液压油有无污染及混有杂质，当油液中混有杂质时，往往在进油时造成油缸内钢珠与弧口密封不严，达不到需求压力。解决办法，换油，清洗油缸。
 

　　如清洗换油后还不够压力，可以调节高压压力阀，有时高压阀会松动，使液压钳高压未到要求时即开始泄压。
 

　　如调压阀也调不到需求压力时，需考虑油缸内钢珠磨损，弹簧无力或折断，压油活塞磨损，密封件失效，及油缸磨损等。此时需更换相关配件或研磨修复等。