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PC36C直流电阻测试仪测量导体直流电阻步骤

日期:2020-08-19浏览:1890次

PC36C直流电阻测试仪测量导体直流电阻步骤

 仪器预热及内部校零:将功能开关(3)拨至“调零”档位,测量状态选择开 关(8)拨至“低电流”位置,量程开关(2)拨至 200μΩ档位,此时仪器设 定在++-高灵敏度状态,打开电源开关(4), 通 电 预 热 3 分 钟 后 , 调节校零、平 衡旋钮(5),使仪器示值为 00.00。 

 2 按 C1、P1、P2、C2 的顺序连接被测器件,电流端在外侧、电压端在内侧, 红色线为 C1、P1;黑色线为 C2、P2。由于本仪器具有*的测量灵敏度,在 连接 P1、P2 端时应尽量避免人体接触,以免人体加热电压结点,引起热电偶 效应,由此产生的热电势将会对小电阻的测量造成影响。 

 3 根据被测器件的性质及电阻值范围,选择合适的测量状态以及相应的测量 档位,仪器在“常规”测量状态(常规测量电流)有六档量程,具有测量准确 性高、抗干扰性能好的特点;在“低电流”测量状态(低测量电流、高灵敏度) 也有六档量程,具有较高的测量灵敏度与分辨力。如果不能估计被测器件的电 阻值范围,则应先选取较高的电阻量程及较小的测量电流,防止被测器件受到 大电流冲击。 

4  测量回路电势平衡:将功能开关(3)由“校零”档拨至“平衡”档,显 示屏上可能会出现数值,表示测量回路中存在不平衡的接触电势或热电势,再 次调节调节校零、平衡旋钮(5),使仪器示值在 0000 与-0000 之间,可以抵消 外部电势的影响。应该注意:测量回路中的不平衡电势往往是由于连接过程中 人体加热电压结点所致,它是一个不稳定的数值,将随着温度平衡而缓慢消退, 如显示屏上的读数较大,测量者应静待片刻,等到显示屏上的读数降至 5 个字 以下,再进行调节平衡的操作。 

 5 电阻值测量:将功能开关拨至 1.00I(额定电流测量)档位,显示屏上出 现的数值即为被测电阻值。如果显示屏出现“1—”说明测量欠量程,应将量程 开关(2)顺时针旋转,直至仪器出现示值;如读数小于 1800 个字,说明测量 过量程,应逆时针旋转量程开关,以保证测量具有较高的分辨力。如量程合适, 仪器示值应在 1800—19999 之间。 

 6 读数保持:将读数保持开关(6)拨至“保持”位置,显示屏上出现“H” 字符,仪器示值锁定,方便用户记录数据,如要连续测量,读数保持开关应置 于“测量”位置。 

反向电流下的电阻测量:在进行电线电缆导体直流电阻测量时,如被测电        阻小于 0.1Ω,按国家标准的规定应进行反向电流下的电阻测量,以 进一步 抵消 测量回路热电势影响。将测量电流正、反向选择开关(7)拨至 I-(反向电流) 位置,显示屏上电阻值的前面将出现负号,表示该数值是在反向电流下测得的 数据,将这个数据的值与 I+(正向电流)下测得的数据相加后除以 2,作 为终的测量结果,与单向电流下的测量的结果相比,该数值具有更高的准确 度与可靠性。 

8  倍率电流下的电阻测量:由于被测铜线与铝线有较大的温度系数,测量过 程中如果因为电流过大而加热导线,将会引起严重的测量误差,按国家标准的 规定必须用比例为 1:1.41 的两个测量电流分别测试样电阻值,以判定是否发 生温升超标显现象。把功能开关(3)拨至 1.41 I (1.41 倍额定电流)档位,将所 得数值与 1.00 I(额定电流)下的测量结果相比较,如变化量小于标准规定的 数值,表明在 1.00 I条件下的测量结果有效,反之则表明测量电流过大,数据 无效,必须减小测量电流。可以再一次把功能开关拨至 0.707 I (0.707 倍额定 电流)档位,将所得数值与 1.00 I(额定电流)下的测量结果相比较,如变化 量小于标准规定的数值,表明在 0.707 I 条件下的测量结果有效,反之则表明测 量电流仍然过大,必须改变量程以减小额定电流,或将测量状态选择开关置于 “低电流”位置。

铜、铝导线温度校正(仅 PC36C、PC36D 有此功能): 在 测量铜、铝导线时 将温度校正开关(12)( 13)设置为环境温度,其中开关(12)的设置范围为 15-25℃,步进值为 1℃。开关(13)的设置范围为 0.0-1.0℃,步进值为 0.1℃, 环境温度设置值应为二者之和,此时仪表示值为该导线在基准温度 20℃下的电 阻值,免去了用户根据公式换算的麻烦。为了保证测量和换算的准确度,必须 保证环境温度均衡,仪表及被测导线和夹具应避免阳光直射、空调风直吹,被 测导线在该环境下放置足够长的时间,以便达到充分热平衡,环境温度测量应 力争达到误差不大于±0.1℃。强力推荐采用油浴或水浴测量夹具(将导线与夹 具置于变压器油或纯水之中), 可 以 大 幅 度 降低环境温度波动对测量的影响,减 少测量电流对导线的加热效应,并提高测温准确度和仪表读数的稳定度。

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